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吹塑托盘工艺和注塑托盘工艺的详细解析

发布时间:2020-04-26 浏览次数:4
  
  时代的发展,让托盘也越来越了,很多定制的产品也接踵而来。为了满足客户的需求,厂家也是各种更新。对于吹塑托盘和注塑托盘的工艺大家都有了解吗?它们之间又有什么不同呢?今天锦尚来就为大家详细介绍一下。
  吹塑托盘工艺
  也可以称作吹塑模塑,吹塑工艺的工作原理,是挤出塑料熔料,借助气体压力闭合模具中吹塑而成的中空制品,是现在发展较快的塑料托盘成型工艺。
  吹塑工艺的模具只有凹膜,在生产过程中,表面会留下一个吹塑口,它的表面平整性没有注塑托盘好。且需要去掉的边角料多,有点浪费。
  吹塑成品有内部加强筋和表面加强筋,表面还有防滑纹路等。与传统托盘比,抗冲击性,内部为中空结构,性能优越,比较适合长期在环境恶劣、低温暴晒、化工腐蚀的环境下使用。
  一般而言,市面上的吹塑托盘,使用寿命长达5年是没有问题的。吹塑工艺的托盘,因为它的承重性能和对环境的耐受力而被企业所信赖。
  所以它经常被用于环境恶劣、高强度的搬运作业条件下,而注塑工艺的制品则用在平库、立体仓库、冷库中等环境中。
  吹塑工艺可生产中空双面吹塑托盘和九脚吹塑托盘两种,品种还较为单一。
  注塑托盘工艺
  注塑工艺是用大型注塑机一成型,把熔融的塑料原料通过加压、注入、冷却、脱模等。
  注塑工艺比较复杂,需要控制各个生产环节的参考和条件,才能生产出合格的产品来。注塑工艺对模具的质量要求比较高,模具的好坏将直接影响到产品的质量。
  由注塑工艺生产的塑料托盘表面平整光滑,生产速度快。与吹塑工艺相比整体生产时间短,而且制作过程中产生的废料不多。虽然耐受力和承重能力有所欠缺,不过在日常使用中也经久耐用。
  注塑托盘适用于石油石化、餐饮食品、纺织化工、电子电器、港口码头、生物医药、机械五金、汽车汽修、立体仓储、物流运输、储存货架,印刷包装等各行业。
  注塑工艺的灵活性大,可以生产出的塑料托盘品种比较多。比如平板、网格、川字、田字等。颜色可定制,LOGO等可根据企业需求量身定制。
  以上就是吹塑托盘和注塑托盘工艺的相关介绍,如果大家还有什么疑问请到本公司的网站进行咨询。


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    吹塑托盘的性能检测前面我们都有了解,除了这方面的检测,一个合格的吹塑托盘还需要哪些检测呢?检测的流程标准是什么?想必很多人都有这方面的疑惑,今天我就带大家了解一下托盘检测及入库的五大流程标准。  一、严格检验  车间设备每日维护,检修及时。操作人员规范培训,减少失误操作的几率。在生产过程中层层检验,制定检验规则和标准。产品的从原料到入库,不合格的产品及时剔除。  二、外观检测  产品检验严格按照《联运通用平托盘 试验方法》执行。首先检查吹塑托盘的外表有无明显变形,表面是否平整、侧面有无飞边,整体要没有影响使用的裂纹;其次检验的单个托盘整体没有色差,同批次产品无明显色差。  三、性能检测  严格执行托盘检验方法,测量吹塑托盘尺寸、抗压试验、角跌落试验、堆码试验、抗弯试验、顶铺板边缘冲击试验、剪切试验(单面不做)、垫块冲击试验(纵梁不做)、底铺板试验(单面不做)  四、合格入库  检测合格的吹塑托盘冷却入库,电脑或文档生产记录库存,每批次产品的生产时间和班次。发生质量问题可以及时的查找源头,解决问题。及时的入库,及录入库存情况,车间主任可以根据情况,安排生产。  五、抽验检测  客户需要抽验检测的情况下,可以要求厂家发送检验视频,或者检验报告。厂家应每批次托盘做抽检,并做视频保存。抽检的数量一般不少于全部成品的百分之一。对于不合格率高的产品,要及时查找原因,并解决。  以上就是吹塑托盘检测标准相关介绍,如果大家还有什么疑问请到本公司的网站进行咨询。 天气转暖对于塑料托盘的使用与储存有哪些影响 DY-1212(四项进叉) DY-1010 DY-1311(四项进叉) DY-1280 DY-1111(双项进叉) DY-1210 DY-1212 DY-1412(四项进叉) DY-1412(双项进叉)